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        首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 金屬鈍化系列

        不銹鐵鈍化液 JYM-100


           產(chǎn)品說(shuō)明 | INTRODUCE
                不銹鐵鈍化液僅專(zhuān)為SUS400系類(lèi)鐵素體、馬氏體不銹鋼,以提高抗腐蝕能力而開(kāi)發(fā)。屬于馬氏體材料通用原色鈍化的一種新型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
                本品采用環(huán)保有機酸為主氧化劑、添加高效陽(yáng)極吸附中間體助劑、優(yōu)質(zhì)緩蝕劑及少量高分子鈍化促進(jìn)劑化合而成,不含酸蝕成份,無(wú)毒、無(wú)味。通過(guò)本品鈍化,可有效保證鈍化過(guò)程中不會(huì )破壞工件原色澤、不改變工件尺寸,并大大提高不銹鋼工件抗鹽霧能力。
           特性?xún)?yōu)點(diǎn) | ADVANTAGE
        1.產(chǎn)品特征:鈍化性能、NSS鹽霧測試SUS400系列>120H 性能穩定、無(wú)后顧之憂(yōu),適用范圍、適合所有馬氏體SUS400系列不銹鋼材料鈍化 ,材料通用性強、便于使用。
        2.操作優(yōu)勢:設備配置需求、無(wú)毒、低腐蝕、一般塑膠容器即可、無(wú)需專(zhuān)用設備,設備易 于購買(mǎi)、配置靈活。溫度要求,加溫浸泡即可使用、方便、節省電力成本。
        產(chǎn)品特征  操作優(yōu)勢 客戶(hù)受益 
         設備配置需求  無(wú)毒、低腐蝕、一般塑膠容器即可、無(wú)需專(zhuān)用設備  設備易于購買(mǎi)、配置靈活
         溫度要求 加溫浸泡即可使用  方便、節省電力成本
         鈍化性能  NSS鹽霧測試SUS400系列>120H  性能穩定、無(wú)后顧之憂(yōu)
         適用范圍  適合所有馬氏體SUS400系列不銹鋼材料鈍化  材料通用性強、便于使用


           應用范圍 | APPLICATION RANGE
                本品主要用于所有鐵素體、馬氏體不銹鋼材料的本色鈍化,如400系列1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等無(wú)鎳不銹鋼(410、420、430等)所有型號的不銹鐵,用于提高材料的耐腐蝕能力。處理后的工件不改變尺寸和顏色。耐鹽霧測試能力可提高6~100倍,最佳可達中性鹽霧測試780小時(shí)不生銹,由于鈍化處理時(shí)會(huì )在工件表面生成一層極厚、致密而不易破壞的轉化膜。
                廣泛應用于食品機械、醫療器械、餐具、刀具、馬達軸芯、五金電子、壓力容器及通訊器材等領(lǐng)域,前景十分廣闊。

           工藝流程 | TECHNOLOGICAL PROCESS
        常規工藝流程:
                脫脂---漂水---鈍化---漂水---穩定處理---漂水---烘干包裝
                以上工藝可根據需要增減

        具體工藝流程:
               根據工件表面狀況,可選擇工序:
         
        溫 馨 提 示
          鈍化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不銹鋼槽。
          鈍化溫度為75度浸泡時(shí)間30分鐘,穩定溫度為60度浸泡時(shí)間15分鐘.。
          適合所用400系列的馬氏體不銹鋼材料。
          廣泛應用于食品機械、醫療器械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領(lǐng)域。
           環(huán)保性能 | ENVIRONMENTAL PERFORMANCE

          
            鈍化液不含量有害物質(zhì),符合RoHS、REACH環(huán)保規范,已通過(guò)SGS檢測。
            廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和、沉淀、過(guò)濾,使PH值接近7-8時(shí)再排放,對環(huán)境無(wú)影響。 

           使用方法 | USAGE METHOD
        操 作 工 藝 過(guò) 程 講 解
        材 料 不銹鋼 處理類(lèi)型與要求   鈍 化 處 理
        工 序 工   程  作業(yè)條件基準  品 質(zhì) 要 求
        1  除油脫脂 溫度:70~80℃   時(shí)間:8~15min 表面清潔無(wú)油污、臟物
        2 沖   水 過(guò)水沖凈工件表面殘留物 無(wú)殘留、清潔
        3 鈍   化 (加溫75度),浸泡30分鐘 工件充分接觸藥液
        4 沖   水 過(guò)水沖凈工件表面殘留物 無(wú)殘留、清潔
        5 穩定處理 (加溫50度~70度),浸泡15分鐘 工件充分接觸藥液
        6 沖   水  沖凈表面殘留物 無(wú)殘留、清潔
        7 中   和  5%濃度的碳酸鈉溶液,浸泡5分鐘 工件結構復雜、有深孔、盲孔、細縫必須經(jīng)中和處理
        8 沖   水  沖凈工件表面殘留物 無(wú)殘留、清潔
        9 干   燥  先用空氣壓縮機吹干水份再烘干 表面無(wú)水份、水汁痕、手印、清潔
        詳細資料請向{佳一美}表面處理顧問(wèn)索取,我們將免費為你提供試樣、供樣、以及相關(guān)技術(shù)支持!

        不銹鋼鈍化工藝細節詳解

        一、 完整的工藝流程描述:
        除油脫脂----過(guò)清水---鈍化----過(guò)清水-----穩定----過(guò)清水----中和-----過(guò)清水----包裝出貨
        以上工藝可根據實(shí)際情況增減

        二、設備的具體配置:(供參考)
        1、溫控器  (本設計需溫控器2臺)參考價(jià)格在220元每臺。
              作用:使不銹鐵鈍化液及不銹鐵穩定劑進(jìn)行恒溫處理,溫度可正負5度。

        2、鈍化槽的配置:
              本設計需鈍化槽1件、穩定槽1件;
              材料:選用耐酸堿國產(chǎn)PP10mm膠板焊接,外用10#槽鋼加固,或采用塑料箱、塑料槽即可。
              槽體尺寸:應根據最大工件尺寸來(lái)定一般高度h=a+250(mm)a:最大工件尺高度;長(cháng)度和寬度均是a+300~500mm
              本設計依據尺寸:(長(cháng)*寬*高)
              發(fā)熱管:一般選用耐酸性石英管(價(jià)格實(shí)惠)

        3、過(guò)水槽
        選用耐酸堿國產(chǎn)PP10mm膠板焊接,外用10#槽鋼加固。所有過(guò)水槽均設置有進(jìn)水口與溢水口,出水可集中排放。

        4、注意事項
        1) 藥液原液使用
        2) 藥液不可和其它化學(xué)物質(zhì)混合
        3) 藥液嚴禁與鐵接觸
        4) 請嚴格按照標準工藝操作
           儲藏包裝 | PACKING
            本產(chǎn)品在儲存、裝卸時(shí)。最高溫度不應超過(guò) 75℃;若長(cháng)期儲存,最高溫度不應超過(guò) 45℃。
            本產(chǎn)品不易燃燒、不易爆、有腐蝕性,環(huán)保。 
            25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運輸。 
           注意事項 | MATTERS NEEDING ATTENTION
          鈍化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不銹鋼槽。
          鈍化溫度為75度浸泡時(shí)間30分鐘,穩定溫度為60度浸泡時(shí)間15分鐘.。
          適合所用400系列的馬氏體不銹鋼材料。
          鈍化液不含有害物質(zhì),符合、ROHS、REACH環(huán)保規范,已通過(guò)SGS、FDA等檢測。
          廣泛應用于食品機械、醫療器械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領(lǐng)域。
          通過(guò)國家統一規定的藍點(diǎn)法,35秒不出現藍點(diǎn)。
          作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護用具,避免藥液與皮膚的接觸。
          廢水處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時(shí)再排放,對環(huán)境無(wú)影響。

           技術(shù)支持 | SERVICE

                              
           聯(lián)系我們 | CONTACT

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